勤奋好学，短时间掌握制药用水系统原理，成功完成跨专业的华丽转身；踏实肯干，日常投身在设备中，把降本理念融入到工作中；热心分享，共享检查维护经验，帮助新员工提高设备操作水平。入厂20年，由一名普通岗位操作工人成长为水系统工程师，不断以劳动者的奋斗精神鼓舞自己，用榜样的力量带动他人，她就是工程部的王翠杰。               

2002年，刚从学校毕业的王翠杰就加入了兴齐眼药，她本专业是药物制剂学，但恰逢当时负责制水系统的老员工退休，没有接替的员工，她临危受命，紧急补上空缺岗位，成为了一名制水操作工，巨大的专业跨度对当时的王翠杰来说充满了挑战性。                            

为了快速准确的摸清设备性能和运行情况、学会设备的检修维护，她一有空儿就在设备旁边钻研设备原理及运行状态，尤其是每次供应商和专业检修公司来工厂检修设备时，她都会抓紧机会，孜孜不倦的向专业师傅学习经验和设备维修技巧，这也让王翠杰的专业技能突飞猛进。从2013年开始，国内GMP认证逐渐完善，这对她也提出了更高的要求，了解这个消息后，王翠杰自己买了一本《GMP指南之制药用水系统》，反复阅读研究，经常扎在设备间进行操作、观察、分析和总结，哪些部件是易损件、哪里需要定期校准检查、哪个系统需要经常调试……现在王翠杰都可以娓娓道来。                                     

制药用水系统长期高温运行会使管道内壁产生红锈，这是业内普遍存在的问题，一般公司不敢轻易尝试自己清理，如出问题损失巨大，但请专业公司来清理每次都要花费30多万，是一笔不小的支出。王翠杰的“倔劲儿”上来了，通过反复学习ISPE指南、向业界同仁请教，终于解决了这个难题，现在自己每两年清洗一次设备，尽己所能为公司节省成本。                                     

除去专业技能上的难题，体力上也面临着很大的挑战。系统设备的储罐有四五米高，有项目需要时，她一个月要调试15套系统，每天都要来回攀爬二三十次储罐儿；早些年，生产车间技术夹层间也没如今这么规整，没有步行道，也没有保护拦，全都是横七竖八的管道，每次检查时，不仅担心脚下被绊倒，还要小心上面被撞头。

眼勤、手勤、腿勤、脑勤，这“四勤”是王翠杰对自己工作的基本要求。她说，作为一名制药用水系统管理人员，就要将设备维修、运行、操作和管理的能力集于一身，这样才能使设备更好地运转，为生产保驾护航。