勤奋好学,短时间掌握制药用水系统原理,成功完成跨专业的华丽转身;踏实肯干,日常投身在设备中,把降本理念融入到工作中;热心分享,共享检查维护经验,帮助新员工提高设备操作水平。入厂20年,由一名普通岗位操作工人成长为水系统工程师,不断以劳动者的奋斗精神鼓舞自己,用榜样的力量带动他人,她就是工程部的王翠杰。
2002年,刚从学校毕业的王翠杰就加入了兴齐眼药,她本专业是药物制剂学,但恰逢当时负责制水系统的老员工退休,没有接替的员工,她临危受命,紧急补上空缺岗位,成为了一名制水操作工,巨大的专业跨度对当时的王翠杰来说充满了挑战性。
为了快速准确的摸清设备性能和运行情况、学会设备的检修维护,她一有空儿就在设备旁边钻研设备原理及运行状态,尤其是每次供应商和专业检修公司来工厂检修设备时,她都会抓紧机会,孜孜不倦的向专业师傅学习经验和设备维修技巧,这也让王翠杰的专业技能突飞猛进。从2013年开始,国内GMP认证逐渐完善,这对她也提出了更高的要求,了解这个消息后,王翠杰自己买了一本《GMP指南之制药用水系统》,反复阅读研究,经常扎在设备间进行操作、观察、分析和总结,哪些部件是易损件、哪里需要定期校准检查、哪个系统需要经常调试……现在王翠杰都可以娓娓道来。
制药用水系统长期高温运行会使管道内壁产生红锈,这是业内普遍存在的问题,一般公司不敢轻易尝试自己清理,如出问题损失巨大,但请专业公司来清理每次都要花费30多万,是一笔不小的支出。王翠杰的“倔劲儿”上来了,通过反复学习ISPE指南、向业界同仁请教,终于解决了这个难题,现在自己每两年清洗一次设备,尽己所能为公司节省成本。
除去专业技能上的难题,体力上也面临着很大的挑战。系统设备的储罐有四五米高,有项目需要时,她一个月要调试15套系统,每天都要来回攀爬二三十次储罐儿;早些年,生产车间技术夹层间也没如今这么规整,没有步行道,也没有保护拦,全都是横七竖八的管道,每次检查时,不仅担心脚下被绊倒,还要小心上面被撞头。
眼勤、手勤、腿勤、脑勤,这“四勤”是王翠杰对自己工作的基本要求。她说,作为一名制药用水系统管理人员,就要将设备维修、运行、操作和管理的能力集于一身,这样才能使设备更好地运转,为生产保驾护航。